Задача: сократить расходы и увеличить КПД

Сальниковая набивка в просторечии чаще именуется «сальником». Мало кто знает о том, что столь привычный элемент, применяемый для уплотнения различных конструкций, человечество изобрело очень давно. Когда-то на Руси сальники создавали примитивным, но весьма надежным методом: пеньку — волокна стеблей конопли — тщательно пропитывали жиром и получалось «набивка» (как еще называют сальник).

Сальниковые набивки, несмотря на расцвет инновационных технологий, в наши дни не утратили своей актуальности. Они один из самых распространенных уплотнительных компонентов, применяемых в различных отраслях. При выборе сальниковой набивки учитываются различные ее технико-эксплуатационные характеристики. Однако, при этом необходимо отметить: условно сальники обычно разделяют на два вида — для динамического и статического применения. Существуют различные марки набивок, которые обычно разграничивают как асбестовые и неасбестовые.

Герметизация узлов и агрегатов является актуальнейшей задачей для всех, без исключения, отраслей промышленности. Сальники помогают ее решить. Классификация набивок основана на уровне их применения и специфики эксплуатации. Но есть общие требования, которые предъявляются к их качеству, являясь решающими критериями в выборе набивки. Так, в течение всего срока эксплуатации она должна сохранять свои технические свойства. Герметизирующие характеристики ее не должны теряться при перепадах температур, под воздействием других внешних факторов. Чем выше непроницаемость набивки для жидкостей и газов, тем дороже ее цена и лучше технико-эксплуатационные характеристики.

Универсальность материалов, их которых изготавливают сальники,  —  тоже немаловажный момент. Качественная набивка обладает высокой химической стойкостью, ей не страшны агрессивные среды (за исключением сильных окислителей). Упругость материала набивки — немаловажный нюанс. Чем она выше, тем дольше прослужит сальник и тем эффективнее будет его эксплуатация. Аналогично можно сказать и о коэффициенте трения. Одни набивки нуждаются в дополнительных смазках, другие — нет. Причиной тому является данный показатель.

При выборе сальника обязательно учитывается такое качество материала, как теплопроводность. Тепло из зоны трения необходимо отводить — иначе пострадает оборудование. Если осуществляется эффективный отвод тепла с участка трения, насосы, различные агрегаты и оборудование, где применяются сальники, функционируют без перегрева. Если же в производственном процессе используются сальники с низким уровнем теплопроводности, оборудование необходимо регулярно останавливать, чтобы избежать его выхода из строя. Все это, конечно, создает дополнительные трудности, снижает эффективность работы, приводит к потере времени, неэффективной трате ресурсов.

При покупке сальниковой набивки обязательно необходимо обратить внимание, чтобы товар был сертифицирован. Наиболее оптимальный вариант ее приобретения — напрямую у производителей или у их официальных представителей. При покупке сальниковых набивок различных марок лучше избегать тех ситуаций, когда материал предлагают по сильно заниженной цене, так как может вполне оказаться, что вы столкнулись с недобросовестным продавцом, чье качество товара очень далеко от идеала. Высококачественная набивка, в изготовлении которой использованы инновационные материалы и технологии, стоит обычно на порядок дороже ее привычных аналогов, но и прослужит она в разы дольше, значительно сэкономив время и средства.

Сальниковая набивка